Работаем на рынке металлообработки с 2009 года. Выполнили более 5000 заказов для промышленных предприятий.
15+ лет опыта
Парк станков с ЧПУ, включая 2 четырехосевых. Максимальная точность обработки — до ±0,005 мм, для отдельных операций — менее 1 мкм.
Современное оборудование
Типовые заказы выполняем за 3−5 дней. Срочные заказы — от 1 дня. Фиксируем срок в договоре и несем ответственность за его соблюдение.
Сроки 3-5 дней
Полный цикл производства на собственных мощностях. Контроль качества на каждом этапе изготовления.
Собственное производство
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан и другие сплавы.
Работаем с любыми материалами
Фиксированная стоимость без доплат «по ходу» работ. Работаем с юридическими лицами, предоставляем отсрочку платежа до 90 дней.
90 дней отсрочки
Более 99,9% годных деталей благодаря полноценному отделу технического контроля (ОТК). Каждая партия проходит входной, межоперационный и выходной контроль, а также внутреннюю приемку перед отправкой. К деталям прилагается протокол замеров, поэтому брак не доезжает до вашего производства.
Более 99,9% точность
Работаем по договору, предоставляем полный комплект закрывающих документов.
Работаем по договору
Направления обработки металла
← Подробнее
Порошковая покраска
← Подробнее
Фрезерная обработка металла
← Подробнее
Токарная обработка на станках с ЧПУ
← Подробнее
Гибка листового металла
← Подробнее
Лазерная резка металлических изделий
Гибка листового металла на листогибочных прессах выполняется с высокой точностью углов и минимальными допусками. Мы гнем конструкционную и нержавеющую сталь, алюминий, медь толщиной от 0.5 до 10 мм с длиной гиба до 3000 мм. Изготавливаем П-образные профили, уголки, короба, кожухи, панели и другие гнутые изделия для машиностроения, строительства и приборостроения. Оборудование позволяет выполнять многократную гибку под разными углами (от 0° до 135°) за один установ. Работаем по чертежам и эскизам. Минимальный радиус гиба — от 0.5 мм в зависимости от материала и толщины.
Порошковая окраска металлических изделий обеспечивает прочное декоративно-защитное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям, коррозии и УФ-излучению. Мы окрашиваем корпуса, кожухи, рамы, панели, ограждения из стали, алюминия, оцинковки размером до 3000×1500×1000 мм. Используем порошковые краски более 200 цветов по каталогу RAL с различной текстурой: глянец, матовая, структурная, металлик. Перед окраской проводим пескоструйную обработку или фосфатирование. Толщина покрытия — 60-120 мкм. Полимеризация в печи при температуре 200°C обеспечивает высокую прочность покрытия. Срок окраски — 3-5 дней.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ позволяет изготавливать детали сложной геометрии с высокой точностью. Мы выполняем фрезерование корпусных деталей, крышек, фланцев, планок, кронштейнов и других изделий из стали, алюминия, нержавейки и цветных металлов. Рабочая зона наших фрезерных центров — до 1000×500×600 мм, что позволяет обрабатывать как малогабаритные, так и средние детали. Обеспечиваем точность до 0.02 мм и чистоту поверхности до Ra 1.6. Принимаем заказы на изготовление от 1 детали до крупных серий. Работаем с 3D-моделями и чертежами заказчика.
Обработка деталей металла производится последовательными операциями. Каждый шаг решает свою задачу для получения готовой детали с нужной точностью.
Все переходы между операциями происходят на одной площадке. Деталь не перемещается между подрядчиками и не теряется в согласованиях.
Лазерная резка металла — современный высокоточный метод раскроя листового материала толщиной до 20 мм. Мы режем конструкционную и нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь с точностью ±0.1 мм и минимальной шириной реза 0.2 мм. Лазерные станки с ЧПУ позволяют вырезать детали любой сложности: от простых заготовок до ажурных узоров и сложных контуров. Максимальный размер листа — 3000×1500 мм. Выполняем как единичные заказы, так и серийную резку до 10 000+ деталей. Принимаем файлы в форматах DXF, DWG, AI, CDR. Срок изготовления — от 1 рабочего дня.
Токарная обработка металла на станках с ЧПУ — один из основных видов нашей деятельности. Мы изготавливаем валы, втулки, фланцы, оси, муфты и другие детали вращения из различных материалов: сталей, нержавейки, алюминия, латуни. Современное оборудование позволяет обрабатывать детали диаметром до 500 мм и длиной до 750 мм с точностью до 0.01 мм. Выполняем как единичные заказы, так и серийное производство от 10 до 10 000+ деталей. Работаем по вашим чертежам в форматах DWG, DXF, PDF, STEP.
Мы не просто контролируем продукцию — мы управляем качеством на каждом этапе.
Наш ОТК — это не формальность, а ПОЛНОЦЕННЫЙ ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ- система, которая гарантирует, что вы получите деталь, идеально соответствующую вашему чертежу, с полным пакетом подтверждающих документов.
Проверяем материал и геометрию до запуска в производство.
Входной контроль
1
Отсекаем отклонения на каждой стадии обработки. Брак не идет дальше.
Межоперационный контроль
2
100% проверка готовой партии. Протоколы замеров — в комплекте.
Заключение договора с указанием точных сроков отгрузки и ответственности
4
Выполнение заказа и его отгрузка с протоколом замеров
5
Доставка точно в срок
примеры работ
Ручка
Стойки
Стойки
Клапан
Панель разъемов
Стойки
Уголок
Титан
Наши кейсы
Задача клиента: перейти с импортного клапана выравнивания давления на российское производство для сокращение сроков поставки и стоимости, а также изменить конструкцию для улучшения потребительских свойств.
Тираж: 5000 шт.
Оборудование и участки: токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжениринг импортного клапана, разработали КД с учетом пожелания клиента.
Результат: изготовили партию с учетом разработки за 2 месяца.
Изготовление КЛАПАНОВ — Партия 5000 шт. для завода по изготовлению пластиковых кейсов
Задачи клиента:
Заменить импортные электроды российскими для получения сертификата о российском происхождении оборудования.
Сократить срок поставки.
Сократить цикл обследования на оборудовании за счёт улучшение характеристик электродов.
Тираж: 25 000 шт. в год.
Оборудование и участки: токарный автомат с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжиниринг импортного электрода, проанализировали способы улучшения электрических характеристик, разработали КД. Изготовили пробный образцы для подтверждения характеристик.
Результат: обеспечили наличие на нашем складе квартального запаса для заказчика без предоплаты.
Изготовление ЭЛЕКТРОДОВ — Партия 25 000 шт. для завода по изготовлению медицинского оборудования
Сертификат соответствия системы менеджмента качества
Членский билет Торгово-промышленной палаты
Частые вопросы
Мы работаем как с штучными, так и с серийными заказами. Минимальный заказ составляет от 50 000 рублей. Мы также готовы рассмотреть заказ в Москве от одной детали, если это технически оправдано.
Одну деталь оформить можно. Единичные заказы принимаем в работу так же, как и серийные партии, различается только расчёт стоимости на штуку.
Названия операций знать не нужно. Технолог подберёт маршрут по чертежу или образцу и объяснит, что и как будет сделано, а решение принимает заказчик.
Свой металл привезти можно. Заготовку принимаем после проверки поверхности и документов на марку, а при отсутствии заготовки подбираем материал на складе.
На срок влияет состав операций. Если деталь простой геометрии, работа укладывается в типовые 3–5 дней.
Несколько операций заказывают одним заказом, и деталь не выезжает между подрядчиками. Полный цикл на одной площадке сокращает срок изготовления и снимает часть согласований.
Компания АСТО выполняет обработку металлов в Москве по чертежам, эскизам и образцам. Принимаем заказы на единичные детали и серийные партии. Выполняем токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные работы.
Обрабатываем сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь, медь и другие сплавы. Изготавливаем валы, втулки, фланцы, корпуса, крепёж и нестандартные детали. Работаем с материалом заказчика или собственным прокатом.
Стоимость металлообработки рассчитывается по чертежу. На цену влияют материал, размеры детали, допуски, сложность обработки и объём партии. Для расчёта отправьте чертёж, 3D-модель или эскиз изделия.