Серийные фрезерные и токарные работы ЧПУ
КП за 24 часа
КП за 24 часа
Пишите прямо сейчас
График работы
Офис: ПН-ПТ 9:30-18:00
Производство: ПН-ВС 8:00-20:00
Офис: ПН-ПТ 9:30-18:00
Производство: ПН-ВС 8:00-20:00
Фрезеровка стали на заказ в Москве
Изготавливаем детали из стали по вашим чертежам и образцам
Сроки и стоимость фиксируем в договоре, при нарушении сроков выплачиваем штраф.
Сроки и стоимость фиксируем в договоре, при нарушении сроков выплачиваем штраф.
Серийное производство деталей на ЧПУ станках
Полный комплект документации
Работаем с предприятиями по договору с НДС
Точность обработки до ±0,005 мм
Изготовление точно в срок по договору
Отсрочка платежа 90 дней для юр лиц
Фрезеровка стали на станках с ЧПУ
Фрезеровка стали на станках с ЧПУ — это технология точного серийного производства, позволяющая изготавливать металлические детали сложной формы с высокой повторяемостью размеров. Мы выполняем механическую обработку стали различных марок с использованием современного оборудования, обеспечивая стабильные параметры изделий на протяжении всей производственной партии.
Преимущества фрезерования стали
Чистая обработка поверхности без лишней доработки.
Высокая точность размеров и геометрии детали.
Возможность изготовления сложных форм, пазов и контуров.
Стабильное качество при разовом и серийном производстве.
Для каких деталей применяют фрезеровку стали
Фрезерную обработку стали заказывают там, где деталь работает под нагрузкой и сохраняет геометрию долгие годы. Это валы, корпусные детали, крепёж, втулки и фланцы промышленного оборудования. Прочность и износостойкость делают сталь материалом для нагруженных деталей.
Для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами, агрессивной средой или влагой, выбирают нержавеющую сталь. Несмотря на более сложную обработку металла, она не требует защитного покрытия и сохраняет товарный вид при контакте с водой и реагентами.
Если деталь потом проходит термообработку — закалку, цементацию, азотирование, — фрезеровку выполняют до термической операции с припуском на финишную доводку. После закалки сталь заметно твёрже и сложнее в обработке.
Для деталей, контактирующих с пищевыми продуктами, агрессивной средой или влагой, выбирают нержавеющую сталь. Несмотря на более сложную обработку металла, она не требует защитного покрытия и сохраняет товарный вид при контакте с водой и реагентами.
Если деталь потом проходит термообработку — закалку, цементацию, азотирование, — фрезеровку выполняют до термической операции с припуском на финишную доводку. После закалки сталь заметно твёрже и сложнее в обработке.
Ориентировочные сроки
3-5 дней
Точные сроки зависят от сложности детали, материала, объема партии и текущей загрузки производства.
Рассчитываем стоимость индивидуально по чертежу, 3D-модели или образцу. Цена фиксируется до запуска в работу, без доплат «по ходу».
Стоимость и сроки фиксируем в договоре. При нарушении сроков предусмотрены штрафные санкции за наш счет.
Стоимость и сроки фрезерной обработки стали
Ориентировочные цены
Вид работ
Стоимость
Создание 3D-модели
по чертежу
по чертежу
от 1 000 ₽/час
Разработка технологии
и подбор инструмента
и подбор инструмента
от 1 000 ₽/час
Написание управляющих программ
от 700 ₽/час
Фрезерная обработка
на универсальных станках
на универсальных станках
от 1 100 ₽/час
Фрезерная обработка
на станках с ЧПУ
на станках с ЧПУ
от 900 ₽/час
Обработка материалов
до HRC 45
до HRC 45
от 1 400 ₽/час
Срочные фрезерные работы
от 2 000 ₽/час
От чего зависит цена
Сложность детали
Геометрия, допуски, тонкие стенки, глубокие карманы, 3-осевая или 5-осевая обработка.
Объем партии
Серийные заказы обычно выгоднее штучных, потому что настройка станка распределяется на всю партию.
Срочность
При сжатых сроках заказ может выполняться в приоритетном режиме.
Работаем с сериями и контрактным производством
Специализируемся на изготовлении серий деталей из стали с гарантией стабильного качества и повторяемости параметров.
Минимальная сумма заказа — от 50 000 ₽.
Выполняем серийные партии и долгосрочные производственные заказы.
Минимальная сумма заказа — от 50 000 ₽.
Выполняем серийные партии и долгосрочные производственные заказы.
рабочий объём партии
1 000–10 000+ шт
срок на партию 10 000 деталей
12 дней
минимальный заказ
От 50 000 ₽
Чем фрезеровка стали отличается от обработки лёгких сплавов
Фрезеровка стали требует других режимов резания, чем работа с алюминием. Металл прочнее и плотнее, поэтому на срез того же объёма нужно большее усилие на режущую кромку фрезы. Фрезерование стали идёт на скоростях подачи и вращения шпинделя в несколько раз ниже, чем при обработке алюминия.
Для фрезерной обработки стали используют фрезы с твердосплавными пластинами и износостойким покрытием. Быстрорежущая фреза, которой достаточно для мягких металлов, на стали быстро теряет остроту кромки. Чем выше твёрдость, тем заметнее износ инструмента, и его чаще меняют при обработке партии деталей.
Обработка стали на фрезерном станке даёт высокое тепловыделение и требует охлаждения. Без охлаждения режущая кромка перегревается и теряет твёрдость — это сказывается на точности и сроке службы фрезы. Удельная сила резания у стали в несколько раз выше, чем у алюминия и меди, поэтому параметры обработки металла подбирают иначе.
Для фрезерной обработки стали используют фрезы с твердосплавными пластинами и износостойким покрытием. Быстрорежущая фреза, которой достаточно для мягких металлов, на стали быстро теряет остроту кромки. Чем выше твёрдость, тем заметнее износ инструмента, и его чаще меняют при обработке партии деталей.
Обработка стали на фрезерном станке даёт высокое тепловыделение и требует охлаждения. Без охлаждения режущая кромка перегревается и теряет твёрдость — это сказывается на точности и сроке службы фрезы. Удельная сила резания у стали в несколько раз выше, чем у алюминия и меди, поэтому параметры обработки металла подбирают иначе.
Берём то, от чего отказываются мелкие цеха
Парк из 5 станков — заказ не встаёт из-за загрузки одного. 4 оси = сложная геометрия за меньшее число установок, без накопленной погрешности.
Габарит стола
Оси
Вес детали
4-осевая обработка
Допуск
до ±0,005 мм, отд. операции <1 мкм
Повторяемость
Выход годного
до 1000×600 мм
стабильный допуск на партии 1 000–10 000+ шт
99,9%+
Парк
5 станков, из них 2 четырёхосевых
до 300 кг
Параметр
Значение
Наше Оборудование для фрезерной обработки стали
Мы не просто контролируем продукцию — мы управляем качеством на каждом этапе.
Наш ОТК — это не формальность, а ПОЛНОЦЕННЫЙ ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ- система, которая гарантирует, что вы получите деталь, идеально соответствующую вашему чертежу, с полным пакетом подтверждающих документов.
Проверяем материал и геометрию до запуска в производство.
Входной контроль
1
Отсекаем отклонения на каждой стадии обработки. Брак не идет дальше.
Межоперационный контроль
2
100% проверка готовой партии. Протоколы замеров — в комплекте.
Выходной контроль
3
Схема работы
1
Получаем запрос (чертеж или образец)
2
Расчет стоимости заказа 24 рабочих часа
3
Заключение договора с указанием точных сроков отгрузки и ответственности
4
Выполнение заказа и его отгрузка с протоколом замеров
5
Доставка точно в срок
Основные виды фрезерных операций
Выполняем фрезерную обработку деталей из стали: от простых плоскостей и пазов до сложных контуров и 3D-поверхностей. Учитываем твёрдость материала, требования к точности и нагрузке на деталь, чтобы обеспечить стабильную геометрию и качественную поверхность.
Обработка больших плоских поверхностей с ровной геометрией и чистой поверхностью.
Торцевое фрезерование
1
Изготовление пазов, карманов, уступов, контуров и посадочных мест по заданным размерам.
Концевое фрезерование
2
Высокоточная обработка объёмных форм, рельефов, пресс-форм, матриц и деталей со сложной пространственной геометрией.
3D-фрезерование
4
Комплексная обработка детали за одну установку на многофункциональном оборудовании. Это повышает точность, снижает риск погрешностей и помогает сократить сроки изготовления.
Токарно-фрезерные работы
5
Обработка деталей со сложным профилем: зубчатых реек, червячных колёс, нестандартных элементов и технически сложных поверхностей.
Фасонное фрезерование
3
примеры работ
Ручка
Стойки
Стойки
Клапан
Панель разъемов
Стойки
Уголок
Титан
Наши преимущества
Работаем на рынке металлообработки с 2009 года. Выполнили более 5000 заказов для промышленных предприятий.
15+ лет опыта
Парк станков с ЧПУ, включая 2 четырехосевых. Максимальная точность обработки — до ±0,005 мм, для отдельных операций — менее 1 мкм.
Современное оборудование
Типовые заказы выполняем за 3−5 дней. Срочные заказы — от 1 дня. Фиксируем срок в договоре и несем ответственность за его соблюдение.
Сроки 3-5 дней
Полный цикл производства на собственных мощностях. Контроль качества на каждом этапе изготовления.
Собственное производство
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан и другие сплавы.
Работаем с любыми материалами
Фиксированная стоимость без доплат «по ходу» работ. Работаем с юридическими лицами, предоставляем отсрочку платежа до 90 дней.
90 дней отсрочки
Более 99,9% годных деталей благодаря полноценному отделу технического контроля (ОТК). Каждая партия проходит входной, межоперационный и выходной контроль, а также внутреннюю приемку перед отправкой. К деталям прилагается протокол замеров, поэтому брак не доезжает до вашего производства.
Более 99,9% точность
Работаем по договору, предоставляем полный комплект закрывающих документов.
Работаем по договору
Наши клиенты
НПП «Гамма»
«ЛККА»
НТЦ «Т8»
Ontex
Корсар
ПК Бойлер
Отзывы клиентов
Сертификаты и документы
Сертификат соответствия системы менеджмента качества
Членский билет Торгово-промышленной палаты
Особенности фрезеровки нержавеющей стали
Фрезеровка нержавеющей стали — отдельная сложность. Сплав содержит хром и никель: это даёт устойчивость к коррозии, но одновременно создаёт склонность к наклёпу — упрочнению металла в процессе обработки. При неверном режиме наклёпанный слой усложняет последующие проходы фрезы.
У нержавеющей стали ниже теплопроводность, чем у конструкционной — тепло от резания хуже уходит и концентрируется на кромке. Охлаждение дозируют: резкая подача смазочно‑охлаждающей жидкости вызывает термоудар, недостаточная — перегрев.
Стружка при фрезеровке нержавеющей стали получается вязкой, сливной, наматывается на инструмент или заготовку. Поэтому траекторию и режимы фрезы подбирают с учётом дробления стружки, а не только скорости съёма.
У нержавеющей стали ниже теплопроводность, чем у конструкционной — тепло от резания хуже уходит и концентрируется на кромке. Охлаждение дозируют: резкая подача смазочно‑охлаждающей жидкости вызывает термоудар, недостаточная — перегрев.
Стружка при фрезеровке нержавеющей стали получается вязкой, сливной, наматывается на инструмент или заготовку. Поэтому траекторию и режимы фрезы подбирают с учётом дробления стружки, а не только скорости съёма.
Ответы на частые вопросы о фрезеровании стали
Нержавеющая сталь требует низкой скорости резания и быстрее изнашивает инструмент — из-за наклёпа и низкой теплопроводности. Это увеличивает машинное время и расход фрез.
Обычно сначала идёт черновая и получистовая фрезеровка, потом термообработка, а финишный проход — по уже закалённой детали. Такой порядок экономит время, поскольку резать закалённую сталь целиком дольше и труднее.
Для влажной или агрессивной среды подходит нержавеющая сталь — она не требует покрытия и не окисляется. Точную марку подскажет инженер после анализа условий.
Сроки зависят от сложности и объема заказа. Типовые детали изготавливаем за 3–5 рабочих дней. Срочные заказы — от 1 дня (с доплатой за срочность 30%). Точные сроки сообщаем после изучения ТЗ.
На срок влияет и то, и другое, но сложность геометрии обычно весомее — контур с рёбрами требует больше проходов. Твёрдость заметнее влияет на цену, чем на срок.
Да, большинство наших клиентов — юридические лица. Заключаем договоры, работаем с НДС, предоставляем полный пакет документов (акты, счета-фактуры, сертификаты на материалы).
Работаем как с физическими, так и с юридическими лицами. Принимаем как наличную, так и безналичную оплату. Для постоянных клиентов предоставляем отсрочку платежа.