Серийные фрезерные и токарные работы ЧПУ
КП за 24 часа
КП за 24 часа
Пишите прямо сейчас
График работы
Офис: ПН-ПТ 9:30-18:00
Производство: ПН-ВС 8:00-20:00
Офис: ПН-ПТ 9:30-18:00
Производство: ПН-ВС 8:00-20:00
Фрезеровка и токарка на заказ для производств. КП по вашим чертежам и образцам за 24 часа.
Цену и срок фиксируем в договоре — срываем срок, штраф на нас.
Серийная ЧПУ-обработка с допуском до ±0,005 мм — и тем же допуском на 10 000-й детали. Работаем с предприятиями по договору с НДС.
Серийная ЧПУ-обработка с допуском до ±0,005 мм — и тем же допуском на 10 000-й детали. Работаем с предприятиями по договору с НДС.
КП за 24 часа.
Без звонков от менеджеров
Без звонков от менеджеров
Точность 0.01 мм — Срок 3–5 дней — Работаем с ЮрЛицами — ОТК
Тестовый образец при заказе партии
Изготовление точно в срок по договору
Весь пакет документации
ОТК на каждом этапе
Отсрочка платежа 90 дней для юр лиц
Минимальная партия от 50 000р.
Наши преимущества
Работаем на рынке металлообработки с 2009 года. Выполнили более 5000 заказов для промышленных предприятий.
15+ лет опыта
Парк станков с ЧПУ, включая 2 четырехосевых. Максимальная точность обработки — до ±0,005 мм, для отдельных операций — менее 1 мкм.
Современное оборудование
Типовые заказы выполняем за 3−5 дней. Срочные заказы — от 1 дня. Фиксируем срок в договоре и несем ответственность за его соблюдение.
Сроки 3-5 дней
Полный цикл производства на собственных мощностях. Контроль качества на каждом этапе изготовления.
Собственное производство
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан и другие сплавы.
Работаем с любыми материалами
Фиксированная стоимость без доплат «по ходу» работ. Работаем с юридическими лицами, предоставляем отсрочку платежа до 90 дней.
90 дней отсрочки
Более 99,9% годных деталей благодаря полноценному отделу технического контроля (ОТК). Каждая партия проходит входной, межоперационный и выходной контроль, а также внутреннюю приемку перед отправкой. К деталям прилагается протокол замеров, поэтому брак не доезжает до вашего производства.
Более 99,9% точность
Работаем по договору, предоставляем полный комплект закрывающих документов.
Работаем по договору
Наши Услуги
← Подробнее
Порошковая покраска
← Подробнее
Фрезерная обработка металла
← Подробнее
Токарная обработка на станках с ЧПУ
← Подробнее
Гибка листового металла
← Подробнее
Лазерная резка металлических изделий
Гибка листового металла на листогибочных прессах выполняется с высокой точностью углов и минимальными допусками. Мы гнем конструкционную и нержавеющую сталь, алюминий, медь толщиной от 0.5 до 10 мм с длиной гиба до 3000 мм. Изготавливаем П-образные профили, уголки, короба, кожухи, панели и другие гнутые изделия для машиностроения, строительства и приборостроения. Оборудование позволяет выполнять многократную гибку под разными углами (от 0° до 135°) за один установ. Работаем по чертежам и эскизам. Минимальный радиус гиба — от 0.5 мм в зависимости от материала и толщины.
Порошковая окраска металлических изделий обеспечивает прочное декоративно-защитное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям, коррозии и УФ-излучению. Мы окрашиваем корпуса, кожухи, рамы, панели, ограждения из стали, алюминия, оцинковки размером до 3000×1500×1000 мм. Используем порошковые краски более 200 цветов по каталогу RAL с различной текстурой: глянец, матовая, структурная, металлик. Перед окраской проводим пескоструйную обработку или фосфатирование. Толщина покрытия — 60-120 мкм. Полимеризация в печи при температуре 200°C обеспечивает высокую прочность покрытия. Срок окраски — 3-5 дней.
Фрезерная обработка на станках с ЧПУ позволяет изготавливать детали сложной геометрии с высокой точностью. Мы выполняем фрезерование корпусных деталей, крышек, фланцев, планок, кронштейнов и других изделий из стали, алюминия, нержавейки и цветных металлов. Рабочая зона наших фрезерных центров — до 1000×500×600 мм, что позволяет обрабатывать как малогабаритные, так и средние детали. Обеспечиваем точность до 0.02 мм и чистоту поверхности до Ra 1.6. Принимаем заказы на изготовление от 1 детали до крупных серий. Работаем с 3D-моделями и чертежами заказчика.
Лазерная резка металла — современный высокоточный метод раскроя листового материала толщиной до 20 мм. Мы режем конструкционную и нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь с точностью ±0.1 мм и минимальной шириной реза 0.2 мм. Лазерные станки с ЧПУ позволяют вырезать детали любой сложности: от простых заготовок до ажурных узоров и сложных контуров. Максимальный размер листа — 3000×1500 мм. Выполняем как единичные заказы, так и серийную резку до 10 000+ деталей. Принимаем файлы в форматах DXF, DWG, AI, CDR. Срок изготовления — от 1 рабочего дня.
Токарная обработка металла на станках с ЧПУ — один из основных видов нашей деятельности. Мы изготавливаем валы, втулки, фланцы, оси, муфты и другие детали вращения из различных материалов: сталей, нержавейки, алюминия, латуни. Современное оборудование позволяет обрабатывать детали диаметром до 500 мм и длиной до 750 мм с точностью до 0.01 мм. Выполняем как единичные заказы, так и серийное производство от 10 до 10 000+ деталей. Работаем по вашим чертежам в форматах DWG, DXF, PDF, STEP.
Не «100% качества», а конкретика
Парк из 5 станков — заказ не встаёт из-за загрузки одного. Держим срок на объёме.
Допуск
Выход годного
Повторяемость
99,9%+
Парк станков
в том числе четырех-осевые
Контроль
Производительность ЧПУ
до ±0,005 мм, отдельные операции — менее 1 мкм
замеры каждой партии, протокол в комплекте
в 3–8 раз быстрее ручной обработки
стабильный допуск на партиях 1 000–10 000+ шт
Показатель
Значение
Металлы, с которыми мы работаем
Нержавеющая сталь
Алюминий
Углеродистая сталь
Латунь
Медь
Титан
Мы не просто контролируем продукцию — мы управляем качеством на каждом этапе.
Наш ОТК — это не формальность, а ПОЛНОЦЕННЫЙ ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ- система, которая гарантирует, что вы получите деталь, идеально соответствующую вашему чертежу, с полным пакетом подтверждающих документов.
Проверяем материал и геометрию до запуска в производство.
Входной контроль
1
Отсекаем отклонения на каждой стадии обработки. Брак не идет дальше.
Межоперационный контроль
2
100% проверка готовой партии. Протоколы замеров — в комплекте.
Выходной контроль
3
Наше оборудование
Работаем с сериями и контрактным производством
Наш профиль — объем и стабильность партии.
Минимальный заказ — от 50 000 ₽.
Если нужна одна деталь или тестовый образец — мы честно не ваш вариант: ресурс цеха настроен на серию, а не на поштучную работу.
Минимальный заказ — от 50 000 ₽.
Если нужна одна деталь или тестовый образец — мы честно не ваш вариант: ресурс цеха настроен на серию, а не на поштучную работу.
рабочий объём партии
1 000–10 000+ шт
срок на партию 10 000 деталей
12 дней
минимальный заказ
От 50 000 ₽
Схема работы
1
Получаем запрос (чертеж или образец)
2
Расчет стоимости заказа 24 рабочих часа
3
Заключение договора с указанием точных сроков отгрузки и ответственности
4
Выполнение заказа и его отгрузка с протоколом замеров
5
Доставка точно в срок
Цена и срок — в договоре. Срываем — штраф на нас
Фиксированная цена без доплат «по ходу».
Фиксированный срок с ответственностью за срыв.
Отсрочка платежа юрлицам до 90 дней
Работа по договору, полный пакет документации.
99,9%+ годных + контроль каждой партии — брак не доедет до вашего производства.
Простой вашей линии дороже любой разницы в цене. Поэтому продаём предсказуемость, а не «дёшево»
примеры работ
Ручка
Стойки
Стойки
Клапан
Панель разъемов
Стойки
Уголок
Титан
Наши кейсы
Задача клиента: перейти с импортного клапана выравнивания давления на российское производство для сокращение сроков поставки и стоимости, а также изменить конструкцию для улучшения потребительских свойств.
Тираж: 5000 шт.
Оборудование и участки: токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжениринг импортного клапана, разработали КД с учетом пожелания клиента.
Результат: изготовили партию с учетом разработки за 2 месяца.
Тираж: 5000 шт.
Оборудование и участки: токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжениринг импортного клапана, разработали КД с учетом пожелания клиента.
Результат: изготовили партию с учетом разработки за 2 месяца.
Изготовление КЛАПАНОВ — Партия 5000 шт. для завода по изготовлению пластиковых кейсов
Задачи клиента:
Тираж: 25 000 шт. в год.
Оборудование и участки: токарный автомат с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжиниринг импортного электрода, проанализировали способы улучшения электрических характеристик, разработали КД. Изготовили пробный образцы для подтверждения характеристик.
Результат: обеспечили наличие на нашем складе квартального запаса для заказчика без предоплаты.
- Заменить импортные электроды российскими для получения сертификата о российском происхождении оборудования.
- Сократить срок поставки.
- Сократить цикл обследования на оборудовании за счёт улучшение характеристик электродов.
Тираж: 25 000 шт. в год.
Оборудование и участки: токарный автомат с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжиниринг импортного электрода, проанализировали способы улучшения электрических характеристик, разработали КД. Изготовили пробный образцы для подтверждения характеристик.
Результат: обеспечили наличие на нашем складе квартального запаса для заказчика без предоплаты.
Изготовление ЭЛЕКТРОДОВ — Партия 25 000 шт. для завода по изготовлению медицинского оборудования
Наши клиенты
НПП «Гамма»
«РОТО ФРАНК»
НТЦ «Т8»
Ontex
Корсар
ПК Бойлер
Отзывы и сертификаты
Работаем по 275 ФЗ
Настоящий Федеральный закон устанавливает правовые основы государственного регулирования отношений, связанных с формированием, особенностями размещения, выполнения государственного оборонного заказа и государственного контроля (надзора) в сфере государственного оборонного заказа, определяет основные принципы и методы государственного регулирования цен на товары, работы, услуги (далее также — продукция) по государственному оборонному заказу.
Компания «АСТО» имеет опыт работы по 275 ФЗ.
Компания «АСТО» имеет опыт работы по 275 ФЗ.
Частые вопросы
Мы предлагаем полный комплекс услуг металлообработки: токарные, фрезерные работы, лазерную резку, гибку листового металла, сварку, механическую обработку и изготовление деталей по чертежам заказчика.
Стоимость рассчитывается индивидуально и зависит от сложности изделия, материала, объема партии и сроков. Средняя стоимость токарных работ — от 500 руб./час, фрезерных — от 800 руб./час. Для точного расчета отправьте нам чертежи.
Мы обрабатываем все виды конструкционных и легированных сталей, нержавеющую сталь, алюминий и его сплавы, медь, латунь, титан и другие цветные металлы. Также работаем с давальческим материалом.
Мы работаем как с единичными заказами (от 1 детали), так и с серийным производством (от 100+ изделий). Минимальной партии нет.
Сроки зависят от сложности и объема заказа. Типовые детали изготавливаем за 3-5 рабочих дней. Срочные заказы — от 1 дня (с доплатой за срочность 30%). Точные сроки сообщаем после изучения технического задания.
Да, мы изготавливаем детали строго по предоставленным чертежам в форматах DWG, DXF, PDF, STEP. Если чертежей нет, наши инженеры могут разработать техническую документацию по образцу или эскизу.
Да, мы предоставляем гарантию на все виды металлообработки. Гарантийный срок зависит от типа изделия и согласуется в договоре. У нас работает отдел технического контроля, который проверяет качество на каждом этапе производства.
Работаем как с физическими, так и с юридическими лицами. Принимаем оплату наличными, банковской картой, безналичным переводом. Для постоянных клиентов предоставляем отсрочку платежа.
Да, организуем доставку по Москве собственным транспортом или курьерской службой. В другие регионы России отправляем транспортными компаниями (ПЭК, Деловые Линии и др.). Также доступен самовывоз с нашего производства.
Да, 98% наших клиентов — это юридические лица. Заключаем договоры, работаем с НДС, предоставляем полный пакет документов (акты, счета-фактуры, сертификаты на материалы).
Обработка металла в Москве
Высокоточная обработка металлов — это процесс обработки металлических деталей с высокой точностью и качеством. Она включает в себя использование специализированных инструментов и технологий для достижения требуемых размеров, формы и поверхностной отделки деталей.
Одним из основных инструментов, используемых при высокоточной обработке металлов, является станок с числовым программным управлением (ЧПУ). ЧПУ станки позволяют автоматизировать процесс обработки и достичь высокой точности и повторяемости. Они оснащены различными инструментами, такими как фрезы, сверла, резцы и шлифовальные круги, которые используются для обработки различных типов металлов.
Другие инструменты, используемые при высокоточной обработке металлов, включают координатно-измерительные станки (КИС), которые используются для измерения размеров и формы деталей с высокой точностью. Также используются специализированные инструменты для обработки поверхностей, такие как полировальные круги и абразивные материалы.
Технология широко применяется в различных отраслях, включая автомобильную, аэрокосмическую, медицинскую и электронную промышленность. Она используется для изготовления сложных деталей с высокой точностью, таких как двигатели, инструменты, прецизионные компоненты и микроэлектроника. Это позволяет достичь высокой производительности и надежности в производстве металлических изделий.
Одним из основных инструментов, используемых при высокоточной обработке металлов, является станок с числовым программным управлением (ЧПУ). ЧПУ станки позволяют автоматизировать процесс обработки и достичь высокой точности и повторяемости. Они оснащены различными инструментами, такими как фрезы, сверла, резцы и шлифовальные круги, которые используются для обработки различных типов металлов.
Другие инструменты, используемые при высокоточной обработке металлов, включают координатно-измерительные станки (КИС), которые используются для измерения размеров и формы деталей с высокой точностью. Также используются специализированные инструменты для обработки поверхностей, такие как полировальные круги и абразивные материалы.
Технология широко применяется в различных отраслях, включая автомобильную, аэрокосмическую, медицинскую и электронную промышленность. Она используется для изготовления сложных деталей с высокой точностью, таких как двигатели, инструменты, прецизионные компоненты и микроэлектроника. Это позволяет достичь высокой производительности и надежности в производстве металлических изделий.