Серийные фрезерные и токарные работы ЧПУ
КП за 24 часа
КП за 24 часа
Пишите прямо сейчас
График работы
Офис: ПН-ПТ 9:30-18:00
Производство: ПН-ВС 8:00-20:00
Офис: ПН-ПТ 9:30-18:00
Производство: ПН-ВС 8:00-20:00
Фрезеровка обработка металла на ЧПУ для производств. КП по вашим чертежам и образцам за 24 часа.
Цену и срок фиксируем в договоре — срываем срок, штраф на нас.
Серийная ЧПУ-обработка с допуском до ±0,005 мм — и тем же допуском на 10 000-й детали. Работаем с предприятиями по договору с НДС.
Серийная ЧПУ-обработка с допуском до ±0,005 мм — и тем же допуском на 10 000-й детали. Работаем с предприятиями по договору с НДС.
КП за 24 часа.
Без звонков от менеджеров
Без звонков от менеджеров
Фрезерная обработка
/
/
Тестовый образец при заказе партии
Изготовление точно в срок по договору
Весь пакет документации
ОТК на каждом этапе
Отсрочка платежа 90 дней для юр лиц
Минимальная партия от 50 000р.
Наши преимущества
Работаем на рынке металлообработки с 2009 года. Выполнили более 5000 заказов для промышленных предприятий.
15+ лет опыта
Парк станков с ЧПУ, включая 2 четырехосевых. Максимальная точность обработки — до ±0,005 мм, для отдельных операций — менее 1 мкм.
Современное оборудование
Типовые заказы выполняем за 3−5 дней. Срочные заказы — от 1 дня. Фиксируем срок в договоре и несем ответственность за его соблюдение.
Сроки 3-5 дней
Полный цикл производства на собственных мощностях. Контроль качества на каждом этапе изготовления.
Собственное производство
Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь, титан и другие сплавы.
Работаем с любыми материалами
Фиксированная стоимость без доплат «по ходу» работ. Работаем с юридическими лицами, предоставляем отсрочку платежа до 90 дней.
90 дней отсрочки
Более 99,9% годных деталей благодаря полноценному отделу технического контроля (ОТК). Каждая партия проходит входной, межоперационный и выходной контроль, а также внутреннюю приемку перед отправкой. К деталям прилагается протокол замеров, поэтому брак не доезжает до вашего производства.
Более 99,9% точность
Работаем по договору, предоставляем полный комплект закрывающих документов.
Работаем по договору
Берём то, от чего отказываются мелкие цеха
Парк из 5 станков — заказ не встаёт из-за загрузки одного. 4 оси = сложная геометрия за меньшее число установок, без накопленной погрешности.
Габарит стола
Оси
Вес детали
4-осевая обработка
Допуск
до ±0,005 мм, отд. операции <1 мкм
Повторяемость
Выход годного
до 1000×600 мм
стабильный допуск на партии 1 000–10 000+ шт
99,9%+
Парк
5 станков, из них 2 четырёхосевых
до 300 кг
Параметр
Значение
Металлы, с которыми мы работаем
Нержавеющая сталь
Алюминий
Углеродистая сталь
Латунь
Медь
Титан
Мы не просто контролируем продукцию — мы управляем качеством на каждом этапе.
Наш ОТК — это не формальность, а ПОЛНОЦЕННЫЙ ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ- система, которая гарантирует, что вы получите деталь, идеально соответствующую вашему чертежу, с полным пакетом подтверждающих документов.
Проверяем материал и геометрию до запуска в производство.
Входной контроль
1
Отсекаем отклонения на каждой стадии обработки. Брак не идет дальше.
Межоперационный контроль
2
100% проверка готовой партии. Протоколы замеров — в комплекте.
Выходной контроль
3
Наше Оборудование для фрезерной обработки металла
Схема работы
1
Получаем запрос (чертеж или образец)
2
Расчет стоимости заказа 24 рабочих часа
3
Заключение договора с указанием точных сроков отгрузки и ответственности
4
Выполнение заказа и его отгрузка с протоколом замеров
5
Доставка точно в срок
Работаем с сериями и контрактным производством
Наш профиль — объем и стабильность партии.
Минимальный заказ — от 50 000 ₽.
Если нужна одна деталь или тестовый образец — мы честно не ваш вариант: ресурс цеха настроен на серию, а не на поштучную работу.
Минимальный заказ — от 50 000 ₽.
Если нужна одна деталь или тестовый образец — мы честно не ваш вариант: ресурс цеха настроен на серию, а не на поштучную работу.
рабочий объём партии
1 000–10 000+ шт
срок на партию 10 000 деталей
12 дней
минимальный заказ
От 50 000 ₽
Рассчитываем стоимость индивидуально по чертежу, 3D-модели или образцу. Цена фиксируется до запуска в работу, без доплат «по ходу».
Стоимость и сроки фрезерной обработки металла
Ориентировочные цены
Вид работ
Стоимость
Создание 3D-модели
по чертежу
по чертежу
от 1 000 ₽/час
Разработка технологии
и подбор инструмента
и подбор инструмента
от 1 000 ₽/час
Написание управляющих программ
от 700 ₽/час
Фрезерная обработка
на универсальных станках
на универсальных станках
от 1 100 ₽/час
Фрезерная обработка
на станках с ЧПУ
на станках с ЧПУ
от 900 ₽/час
Обработка материалов
до HRC 45
до HRC 45
от 1 400 ₽/час
Срочные фрезерные работы
от 2 000 ₽/час
Ориентировочные сроки
3-5 дней
Точные сроки зависят от сложности детали, материала, объема партии и текущей загрузки производства.
От чего зависит цена
Сложность детали
Геометрия, допуски, тонкие стенки, глубокие карманы, 3-осевая или 5-осевая обработка.
Материал
Алюминий, нержавейка, титан и материалы твердостью до HRC 45 требуют разного времени обработки.
Объем партии
Серийные заказы обычно выгоднее штучных, потому что настройка станка распределяется на всю партию.
Срочность
При сжатых сроках заказ может выполняться в приоритетном режиме.
Цена и срок — в договоре. Срываем — штраф на нас
Фиксированная цена без доплат «по ходу».
Фиксированный срок с ответственностью за срыв.
Отсрочка платежа юрлицам до 90 дней
Работа по договору, полный пакет документации.
99,9%+ годных + контроль каждой партии — брак не доедет до вашего производства.
Простой вашей линии дороже любой разницы в цене. Поэтому продаём предсказуемость, а не «дёшево»
Основные виды фрезерных операций
Выполняем фрезерную обработку деталей разной сложности: от простых плоскостей и пазов до сложных 3D-поверхностей, пресс-форм и элементов с точной геометрией. Подбираем технологию под чертёж, материал и требования к точности, чтобы получить стабильный результат без лишних доработок.
Обработка больших плоских поверхностей с ровной геометрией и чистой поверхностью.
Торцевое фрезерование
1
Изготовление пазов, карманов, уступов, контуров и посадочных мест по заданным размерам.
Концевое фрезерование
2
Высокоточная обработка объёмных форм, рельефов, пресс-форм, матриц и деталей со сложной пространственной геометрией.
3D-фрезерование
4
Комплексная обработка детали за одну установку на многофункциональном оборудовании. Это повышает точность, снижает риск погрешностей и помогает сократить сроки изготовления.
Токарно-фрезерные работы
5
Обработка деталей со сложным профилем: зубчатых реек, червячных колёс, нестандартных элементов и технически сложных поверхностей.
Фасонное фрезерование
3
Преимущества фрезерной обработки
Чистая обработка поверхности без лишней доработки.
Высокая точность размеров и геометрии детали.
Возможность изготовления сложных форм, пазов и контуров.
Стабильное качество при разовом и серийном производстве.
примеры работ
Ручка
Стойки
Стойки
Клапан
Панель разъемов
Стойки
Уголок
Титан
Наши кейсы
Задача клиента: перейти с импортного клапана выравнивания давления на российское производство для сокращение сроков поставки и стоимости, а также изменить конструкцию для улучшения потребительских свойств.
Тираж: 5000 шт.
Оборудование и участки: токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжениринг импортного клапана, разработали КД с учетом пожелания клиента.
Результат: изготовили партию с учетом разработки за 2 месяца.
Тираж: 5000 шт.
Оборудование и участки: токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжениринг импортного клапана, разработали КД с учетом пожелания клиента.
Результат: изготовили партию с учетом разработки за 2 месяца.
Изготовление КЛАПАНОВ — Партия 5000 шт. для завода по изготовлению пластиковых кейсов
Задачи клиента:
Тираж: 25 000 шт. в год.
Оборудование и участки: токарный автомат с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжиниринг импортного электрода, проанализировали способы улучшения электрических характеристик, разработали КД. Изготовили пробный образцы для подтверждения характеристик.
Результат: обеспечили наличие на нашем складе квартального запаса для заказчика без предоплаты.
- Заменить импортные электроды российскими для получения сертификата о российском происхождении оборудования.
- Сократить срок поставки.
- Сократить цикл обследования на оборудовании за счёт улучшение характеристик электродов.
Тираж: 25 000 шт. в год.
Оборудование и участки: токарный автомат с ЧПУ. Сборочный участок.
Что сделали: сделали полный реверс инжиниринг импортного электрода, проанализировали способы улучшения электрических характеристик, разработали КД. Изготовили пробный образцы для подтверждения характеристик.
Результат: обеспечили наличие на нашем складе квартального запаса для заказчика без предоплаты.
Изготовление ЭЛЕКТРОДОВ — Партия 25 000 шт. для завода по изготовлению медицинского оборудования
Наши клиенты
НПП «Гамма»
«ЛККА»
НТЦ «Т8»
Ontex
Корсар
ПК Бойлер
Отзывы и сертификаты
Частые вопросы
Минимальная сумма заказа обсуждается индивидуально и зависит от текущей загрузки производства и сложности проекта. Как правило, она начинается от 15 000 — 20 000 рублей.
Да, мы работаем как с крупными промышленных предприятиеми, так и с частными лицами, которым требуется изготовление единичных деталей или прототипов.
Стандартные сроки — от 3 до 5 рабочих дней, в зависимости от сложности и объема. Срочные заказы обсуждаются отдельно.
Да, мы можем снять мерки с вашего образцу и разработать полный комплект конструкторские документации для запуска в производство.
Мы гарантируем полное соответствие изготовленных деталей вашим чертежам и техническим требованиям. Права защищены договором и строгим контролем качества на каждом этапе производства.
Да, компания принимает заказы в рамках 275-ФЗ. Мы работаем с юридическими лицами и предприятиями-исполнителями государственного оборонного заказа.
Да, мы принимаем заказы и на единичные детали, и на серийные партии. Формат подходит для тестирования прототипа перед основным тиражом или для регулярных поставок узлов на сборку.
Точность зависит от материала, геометрии детали и подобранного инструмента, поэтому конкретный допуск инженер-технолог рассчитывает по вашему чертежу. В производстве мы используем станки с ЧПУ ведущих производителей, максимальная точность обработки на которых до ± 0.005 мм в зависимости от задачи.
Да, это одна из типовых задач для нашего фрезерного производства. Мы изготавливаем такие детали для машиностроения и приборостроения, где узел должен точно соответствовать чертежу без ручной доводки.
ОСОБЕННОСТИ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА
Фрезерная обработка металла в АСТО осуществляется на станках ЧПУ. Такой формат позволяет производить детали сложной геометрической формы с минимальной погрешностью. Программа станка заранее задаёт траекторию, по которой вращается фреза, режимы резания и глубину каждого прохода. Размеры деталей в партии совпадают от штуки к штуке, что критично для чертежей с точными допусками под сборку узлов и механизмов.
Управляющие программы разрабатываются на основе 3D-модели или чертежа с учётом особенностей материала и геометрии детали. На этапе подготовки подбираются режимы резания, стратегия обработки и инструмент, что позволяет избежать перегрузки инструмента и обеспечить стабильное качество поверхности.
Мы работаем как со своим прокатом, так и с материалом заказчика: сталью, нержавейкой, алюминием, медью, латунью, титаном и другими сплавами. Вам не нужно отдельно искать поставщика металла.
Обработка на фрезерном станке в АСТО охватывает разные типы изделий:
Контроль размеров выполняется на ключевых этапах производства, что позволяет выявлять отклонения до завершения партии. Финальная проверка подтверждает соответствие изделия требованиям чертежа и технического задания.
Управляющие программы разрабатываются на основе 3D-модели или чертежа с учётом особенностей материала и геометрии детали. На этапе подготовки подбираются режимы резания, стратегия обработки и инструмент, что позволяет избежать перегрузки инструмента и обеспечить стабильное качество поверхности.
Мы работаем как со своим прокатом, так и с материалом заказчика: сталью, нержавейкой, алюминием, медью, латунью, титаном и другими сплавами. Вам не нужно отдельно искать поставщика металла.
Обработка на фрезерном станке в АСТО охватывает разные типы изделий:
- кронштейны
- корпусные детали;
- фланцы
- основания;
- другие изделия, где несколько поверхностей должны точно прилегать друг к другу при сборке.
Контроль размеров выполняется на ключевых этапах производства, что позволяет выявлять отклонения до завершения партии. Финальная проверка подтверждает соответствие изделия требованиям чертежа и технического задания.
КАК ЗАКАЗАТЬ ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ В МОСКВЕ
Фрезеровка на заказ в АСТО выполняется как для изготовления единичных деталей, так и для серийного производства. Наше оборудование позволяет получать одинаковую точность при штучном прототипе и при повторяемой серии. Формат удобен инженерным и снабженческим отделам, которые сначала тестируют небольшую партию, а затем оформляют основной заказ.
Типовые фрезерные работы АСТО выполняет за 3–5 дней. Срочные заказы принимаем от 1 дня, точный срок зависит от сложности детали и текущей загрузки производства.
Наша компания работает на рынке металлообработки с 2009 года и выполнила больше 5000 заказов для промышленных предприятий. Такой опыт помогает нам точно прогнозировать сроки и не срывать график поставок.
При необходимости поможем доработать конструкцию детали под фрезерную обработку — это снижает стоимость изготовления и повышает технологичность изделия.
Готовые изделия доставляем по Москве и всей России, конкретные сроки доставки согласовываем с заказчиком на этапе расчёта.
Чтобы заказать фрезеровку металла, отправьте заявку с чертежом на нашу почту или свяжитесь с менеджером через форму на сайте или по телефону. Мы рассчитаем цену с учётом материала, сложности геометрии, требуемых допусков, шероховатости поверхности и объёма партии, а также согласуем сроки под ваш график.
На все фрезерные работы действует гарантия, будь то единичная деталь или серийная партия. Постоянным заказчикам мы предлагаем индивидуальные условия, а юридические лица могут оформить заказ по 275-ФЗ.
Обеспечиваем стабильную повторяемость размеров в серии и соответствие допускам, указанным в конструкторской документации. Это позволяет использовать детали без дополнительной подгонки при сборке.
Типовые фрезерные работы АСТО выполняет за 3–5 дней. Срочные заказы принимаем от 1 дня, точный срок зависит от сложности детали и текущей загрузки производства.
Наша компания работает на рынке металлообработки с 2009 года и выполнила больше 5000 заказов для промышленных предприятий. Такой опыт помогает нам точно прогнозировать сроки и не срывать график поставок.
При необходимости поможем доработать конструкцию детали под фрезерную обработку — это снижает стоимость изготовления и повышает технологичность изделия.
Готовые изделия доставляем по Москве и всей России, конкретные сроки доставки согласовываем с заказчиком на этапе расчёта.
Чтобы заказать фрезеровку металла, отправьте заявку с чертежом на нашу почту или свяжитесь с менеджером через форму на сайте или по телефону. Мы рассчитаем цену с учётом материала, сложности геометрии, требуемых допусков, шероховатости поверхности и объёма партии, а также согласуем сроки под ваш график.
На все фрезерные работы действует гарантия, будь то единичная деталь или серийная партия. Постоянным заказчикам мы предлагаем индивидуальные условия, а юридические лица могут оформить заказ по 275-ФЗ.
Обеспечиваем стабильную повторяемость размеров в серии и соответствие допускам, указанным в конструкторской документации. Это позволяет использовать детали без дополнительной подгонки при сборке.